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无锡苏杭机械制造有限公司

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无极换型C型钢机 全自动80-300C型钢成型机

一、设备生产工艺流程

放料- 整平-冲孔-成型-切断-托架

 

二、主要技术参数

1、轧制适用板材:板材厚度与板型根据客户提供的图纸设计满足客户不同板厚成型要求 宽度80-300mm, 高度50-100mm, 任意调节

2、辊压速度:8-10m/min

3、成型道次:18组

4、底架:36#工字钢整体焊接

5、侧板:18毫米厚A3钢板

6、传动方式:链条传动

7、剪切系统:无毛刺切割.液压冲孔

8、辊压板厚:2-3mm

9、液压系统工作压力:12MPa

10、轧辊材料:采用优质GCR15号钢锻钢数控加工后表面镀硬铬处理

11、主轴直径:¢75mm

12、主机功率:11KW摆线针轮减速机,宽度,高度调节电机 3*0.75kw

13、液压系统电机功率:7.5KW

14、电控系统:全机采用工业电脑PIC变频控制(日本松下电工)

 

三、主要结构特点及结构组成

1、主要结构特点

A、结构简单,外形美观,由于整机采用型钢结构,焊接后整体加工,故结构简洁合理,存载能力强,运转平稳可靠。

B、设备其它重要部件、构件均采用于国内知名企业的配件,从而有效保障了设备的性能。

C、采用全自动定长切断,定长定位准确,板形头尾美观整齐,不变形。

D、设备安装调试方便,简单易操作,既适合工厂生产又可运输到工地现场加工制作。

E、设备噪音低,无污染,消耗低。

2、设备结构组成:

该设备由放料机传动装置,成型辊道及主机,成型切断,液压系统,成品托料装置等组成。

 

设备组成

A .放料架机壹台

B.成型主机壹台

C.液压成型剪及液压站1套,冲孔装置2套

 功率:7.5KW 剪切刀具:CR12热处理

D.电脑控制操作台壹台(日本松下品牌)自动控制数量及剪切长度。